Hvernig á að takast á við aflögun plastbretta - Þekking - Qingdao Sanhedacheng International Trade Co., Ltd

1. Resín

Þar sem plastefnið er undirrótin, getum við bætt rýrnun plastefnisins sjálfs. Vegna mismunandi viðbragðsaðferða mismunandi kerfa er rýrnunarhraði kvoða einnig mjög mismunandi. Til dæmis er rúmmálsrýrnunarhlutfall venjulegs ómettaðs pólýesterplastefnis yfirleitt 7-10%, en rúmmálsrýrnunarhraði epoxýplastefnis er yfirleitt 2%. um. Veldu mismunandi kvoða, það er mjög stórt bil í rýrnun.

Það sama er ómettað pólýester plastefni og hægt er að stjórna rýrnunarhraðanum í grundvallaratriðum með því að velja mismunandi hráefni á nýmyndunarstigi. Hægt er að stjórna rúmmálsrýrnun sumra nýrra UP kvoða við 2-3% eða jafnvel lægri.

2. Pökkun

Vandamálið við rýrnun plastefnis er að eftir herðingu verður rúmmál þess stærra, þannig að hægt er að bæta við sumum fylliefnum til að draga úr rýrnunarhraðanum.

Algengt er að ólífræn fylliefni eru kalsíumkarbónat, talkúm, álhýdroxíð osfrv. Þessi fylliefni taka almennt ekki þátt í efnahvörfum og eru óvirk efni. Dragðu úr rýrnunarhraða með því að draga úr plastefnisinnihaldi á hverja rúmmálseiningu og hvernig á að hernema gryfjur.

Að auki er hægt að stjórna rýrnunarhraðanum með því að bæta við litlum rýrnunarefni (LPA), þar sem aðalhluti þess er hitaþjálu plastefni, teygjur eða samsettar fjölliður. Til viðbótar við gryfjuna mun hitaþjálu plastefnið þenjast út meðan á hitalosun plastefnis stendur, sem getur vegið upp á móti rúmmálsrýrnuninni sem stafar af herðingarferli hitaharðandi plastefnisins og dregur þannig úr rýrnunarhraða á skilvirkari hátt.

3. Ferli

Stjórna herðingarhraðanum. Þurrkunarhraðinn er of mikill og viðbrögðin eru kröftug, sem mun oft valda því að úthita toppurinn verður of hár. Of miklar hitabreytingar í kerfinu eru líklegar til að valda varma rýrnun. Þess vegna, undir þeirri forsendu að tryggja framleiðslu skilvirkni, verður að stjórna hertunarhraðanum, ekki of hratt.

Stjórna innihaldi plastefnis. Helsta uppspretta rýrnunar liggur í plastefninu, þannig að stjórn á innihaldi plastefnis getur einnig stjórnað rýrnunarhraðanum. Sérstaklega í handlagnarferlinu auka starfsmenn oft magn plastefnis til að flýta sér til vinnu, sem leiðir til of mikils plastefnisinnihalds í vörunni, sem er hættara við að rýrna og aflögun.

Stjórnaðu fjölda laga í einu. Þetta endurspeglast aðallega í handupplagningarferlinu. Það er mjög augljós munur á rýrnun á milli eins lags deigs og eins lags fimm laga deigs. Því fleiri lög sem eru, þeim mun samþjappaðari er úthitun hvarfsins, sem er líklegra til að valda hitarýrnun. .

meðferð eftir meðferð. Með því að herða eftir upphitun er herðingarstig vörunnar bætt og einliðurnar halda áfram að bregðast við eftir að hafa verið fjarlægðar til að koma í veg fyrir rýrnun og aflögun. Þessi hlekkur er hunsaður í mörgum ferlum við stofuhita (handuppsetning, lofttæmikynning, RTM), og til að bæta framleiðslu skilvirkni er oft of hratt að fjarlægja mótun, þannig að auðvelt er að láta vöruna vera sett í nokkurn tíma tíma, og það verður vansköpuð áður en það er út úr vöruhúsinu.

4. Lagningarhönnun

Val á mismunandi styrkingarefnum hefur ákveðin áhrif á innihald og dreifingu plastefnisins, þannig að þetta atriði þarf að hafa í huga við hönnun lagsins.

Hvort sem varan velur kjarnaefnið eða ekki, mun það einnig hafa áhrif á plastefnisinnihaldið. Til dæmis, 20mm vörur, ein lausnin er hrein glertrefjastyrking, og hin hönnunarlausnin er að nota 10mm samlokufroðu + 10mm húð, rýrnunarhraði þeirra tveggja er einnig mismunandi.

5. Styrking að hluta

Rýrnun mun valda innri streitu og tilvist innri streitu mun valda aflögun vörunnar og hafa þar með áhrif á notkun. Til að koma í veg fyrir aflögun af þessu tagi er hægt að gera einhverja staðbundna styrkingu á vörunni til að vega upp á móti innra álagi og koma í veg fyrir að varan afmyndist.

Í glertrefjastyrktu plastmótinu er stálbygging í grundvallaratriðum notuð til eftirstyrkingar. Þegar mótið verður fyrir utanaðkomandi álagi eða innra álagi getur það komið í veg fyrir aflögun. Í vörum eru rifbein oft notuð til að tryggja stífni vörunnar.